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CNC加工过程能力问题解决案例——曲轴法兰端中

文章出处:www.CNCku.com 作者:CNC加工 人气: 时间:2019-08-01 10:16 【
CNC加工过程能力问题解决案例——曲轴法兰端中

心孔跳动超差



2.1 CNC加工工艺概述及问题现象

图2表示曲轴法兰端中心孔的夹紧定位示意及

T艺要求,中心孔跳动为0.05mm。中心孔作为位置

基准,因此在工艺卡上没有标注位置度公差。

加工使用的机床是MAGXS211数控加工中心,

数控系统采用FANUC31—A。刀具采用+21mm铰

刀。从实行SOP以来,大量出现圆孑L跳动超差的问

题,过程能力指数为0.83,P|P值为0.65,完全不

符合验收标准。


为查找CNC加工中跳动超差的原因,测量超差零件中心孔的

圆度,结果在2—3m之间,根据径向圆跳动定义,可

以确定中心孔跳动超差是由孑L心相对于A—B基准的

位置度超差造成。更进一步,按照人、机、料、法及环

的步骤分析,将问题锁定在,轴方向定位波动大。


2.2 CNC加工进给系统热变形分析及根本原因锁定

零件加工位置精度取决于上料机构的重复定

位精度、进给伺服的重复定位精度、电主轴跳动、

轴分度_『二作台分度精度。y轴采用i伺服电动机

1:1直连滚珠丝杆,驱动主轴台架纵向运动。机床

结构如图3所示,B轴夹具如图4。

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