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CNC加工过程能力问题解决案例——曲轴法兰端中

文章出处:www.CNCku.com 作者:CNC加工 人气: 时间:2019-08-01 09:58 【
CNC加工过程能力问题解决案例——曲轴法兰端中
心孔跳动超差
 

 
2.1 CNC加工工艺概述及问题现象
 
图2表示曲轴法兰端中心孔的夹紧定位示意及
T艺要求,中心孔跳动为0.05mm。中心孔作为位置
基准,因此在工艺卡上没有标注位置度公差。
加工使用的机床是MAGXS211数控加工中心,
数控系统采用FANUC31—A。刀具采用+21mm铰
刀。从实行SOP以来,大量出现圆孑L跳动超差的问
题,过程能力指数为0.83,P|P值为0.65,完全不
符合验收标准。
 
为查找CNC加工中跳动超差的原因,测量超差零件中心孔的
圆度,结果在2—3m之间,根据径向圆跳动定义,可
以确定中心孔跳动超差是由孑L心相对于A—B基准的
位置度超差造成。更进一步,按照人、机、料、法及环
的步骤分析,将问题锁定在】,轴方向定位波动大。
 
2.2 CNC加工进给系统热变形分析及根本原因锁定
零件加工位置精度取决于上料机构的重复定
位精度、进给伺服的重复定位精度、电主轴跳动、
轴分度_『二作台分度精度。y轴采用i伺服电动机
1:1直连滚珠丝杆,驱动主轴台架纵向运动。机床
结构如图3所示,B轴夹具如图4。

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